Tasa de crecimiento anual del mercado de microfiltración de membrana (CAGR) del 9,0% para el período 2018-2023
iCrowd Newswire - Dec 20, 2019
El mercado mundial de microfiltración de membranadebería alcanzar los 3.700 millones de dólares para 2023, desde 2.400 millones de dólares en 2018 a una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) del 9,0% para el período 2018-2023.
Alcance del informe:
Este informe examina el mercado de los productos de membrana MF, como lo reflejan las principales aplicaciones de la tecnología: procesamiento de alimentos y bebidas, fabricación de productos biofarmacéuticos, producción de agua potable, tratamiento de aguas residuales, procesos industriales y fabricación de semiconductores. Se proporcionan proyecciones a cinco años para la actividad y el valor del mercado. La estructura de la industria, las aplicaciones y tendencias de membranas, las consideraciones de fijación de precios, la investigación y el desarrollo (I+D), las regulaciones gubernamentales, los perfiles de las empresas y las tecnologías competitivas están cubiertos por el estudio.
El informe es un estudio del mercado global aplicado a las separaciones líquidas. El análisis no incluirá membranas en la gama de tamaños de poros MF para separaciones o membranas de aire y/o gas para aplicaciones no separantantes, como textiles técnicos o kits de diagnóstico. Los dispositivos médicos basados en membranas MF tampoco serán abordados. Los valores se dan en dólares estadounidenses; los pronósticos se hacen en dólares estadounidenses constantes, y las tasas de crecimiento se agravan. Las ventas de membranas se refieren a la venta de membranas empaquetadas como módulos, cápsulas, cartuchos, casetes u otros dispositivos en los que se alojan las membranas. Los recipientes a presión, las carcasas, las bombas, las tuberías, los controles u otros componentes del sistema no están incluidos en los valores del mercado.
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El informe incluye:
– 26 tablas de datos y 16 tablas adicionales
– Una visión general del mercado mundial de la microfiltración de membranas dentro de la industria
– Análisis de las tendencias del mercado mundial con datos de 2017 a 2018, y proyecciones de CAGRs hasta 2023
– Examen de los productos de membrana MF por las principales aplicaciones de la tecnología: procesamiento de alimentos y bebidas, fabricación de biofarmacéuticos, producción de agua potable, tratamiento de aguas residuales, procesos industriales y fabricación de semiconductores
– Estadísticas sobre mercados, aplicaciones, estructura y dinámica de la industria junto con desarrollos tecnológicos
– Información sobre el mercado mundial aplicada a las separaciones líquidas; análisis no incluirá membranas en la gama de tamaño de poroMF para separaciones de aire y/o gas, ni para aplicaciones no separantantes como textiles técnicos o kits de diagnóstico
– Debate sobre consideraciones de fijación de precios, I+D, regulaciones gubernamentales y tecnologías competitivas
– Perfiles de los principales actores de la industria, incluyendo 3M, Alfa Laval, General Electric, Kubota Corp., Microdyn-Nadir GmbH, Sartorius y Synder Filtration
Resumen
El mercado mundial de microfiltración de membranas valió la pena sobre REDACTED en 2017. Se espera que supere redACTED en 2018 y REDACTED en 2023, con un CAGR de REDACTED entre 2018 y 2023. Los impulsores del crecimiento incluyen regulaciones, estándares de la industria, demanda de los consumidores y la necesidad de reemplazar el envejecimiento y/o los equipos existentes obsoletos. El impulsor más importante es la regulación gubernamental impuesta por los organismos, incluidos los organismos ambientales y de salud, especialmente en China, que carece de una infraestructura de agua limpia y confiable capaz de satisfacer las demandas de la industria.
La ultrafiltración, la longevidad de la vida útil de la membrana (en cualquier lugar de un año a 10 años), y la madurez de la industria son las mayores barreras para el crecimiento. Aunque algunas empresas ofrecen OEMmembranes (para ser convertidas por otra parte), la industria se está moviendo cada vez más hacia la modularización llave en mano, apuntando no sólo a la membrana o incluso a los cartuchos de filtro, sino a sistemas completos.
La industria también se divide aproximadamente en dos flujos de beneficios: industrial y biofarmacéutico. Por precio por volumen y reemplazo, el área más rentable es en la filtración biofarmacéutica y laboratorios. La necesidad de nivel de pureza, el aumento de los clientes globales y la necesidad constante de cambiar los filtros significan que el mismo material exigirá un precio más alto y se reordenará continuamente.
La filtración industrial se enfrenta a desafíos difíciles, ya que será la más rentable y la más dependiente del gasto gubernamental en infraestructura y la economía. Además, con las expectativas de vida útil de las membranas a niveles tan altos, los ingresos generados por los filtros de reemplazo serán mucho menos que los ingresos de los nuevos filtros que van a nuevas plantas.
Sin embargo, el mayor uso de la recuperación de agua industrial yreciclaje ofrece otra vía de crecimiento. Las regulaciones ofrecen más negocios a medida que se implementan. Al mismo tiempo, con la escasez de agua convirtiéndose en un problema, las instalaciones de producción están aumentando su independencia del agua. En otros casos, la pureza del agua tiene una correlación directa con el rendimiento del sistema, como en las centrales eléctricas.
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La fabricación de semiconductores y electrónica demanda aumentar los niveles de pureza del agua y a menudo se encuentran en zonas con mala calidad del agua. Estas industrias tienen agua con altos recuentos sólidos que caen en el rango de microfiltración, y manejan productos químicos agresivos con alto contenido sólido. Esto abre la puerta no sólo a los materiales básicos, sino también a los poros especiales y materiales de alta gama como el politetrafluoroetileno (PTFE). Sin embargo, esta industria dependerá de las regulaciones gubernamentales y la expansión de la capacidad de fabricación, ya que el uso de filtración de flujo cruzado tendrá algunos filtros que durarán cinco años antes de que sea necesario cambiar.
En la producción de alimentos y bebidas, MF es un tratamiento estándar para ciertos procesos de la industria láctea, incluyendo la eliminación de bacterias de la leche desnatada y la eliminación de proteínas solubles de la leche antes de la elaboración del queso. MF también se utiliza en la producción de nuevos ingredientes líquidos y secos a base de leche y bebidas lácteas bajas en carbohidratos con alto contenido de proteínas. El jugo, el vino, la cerveza y la clarificación y estabilización del vinagre también son comunes. Para separaciones en condiciones extremas de procesamiento de alimentos, los fabricantes han desarrollado materiales duraderos de cerámica, silicio y otros materiales de membrana que resisten la suciedad, el calor, los productos químicos y la exposición repetida al agua caliente y a las cáusticas.
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